真空干燥箱詳細使用說明書

一、真空干燥箱結(jié)構(gòu)概述

    6000真空干燥箱外形為臥式，工作室采用不銹鋼板，形狀為方形。箱體采用鋼板噴漆制成，超細玻璃棉隔熱層。本干燥箱采用雙層全玻璃門，內(nèi)層為12MM以上全鋼化玻璃，外層為5MM防彈玻璃，門框上有彈簧，可調(diào)節(jié)箱門閉合松緊。工作室與外門之間裝有模壓形成的耐熱硅橡膠密封圈，以保證箱門與工作室的密封，大幅度提高箱體的真空度。

    本干燥箱擱板采用具有較好導熱性的鋁合金板，加熱器采用平板加熱器安裝在工作室的外表面，所有的控制操作件、儀表、閥門手柄都安裝在箱體左側(cè)面板上，使用方便?？販貎x設定溫度和箱內(nèi)溫度均為數(shù)字顯示，帶有跟蹤報警功能，具有控溫準確、精度高的特點。

二、  真空干燥箱適用范圍

6000電熱真空干燥箱供工礦企業(yè)、大專院校、科研及各類實驗室等在真空條件下對物品進行干燥熱處理。在真空條件下對物品進行加溫干燥具有以下特點：

    1．可降低干燥溫度（壓力低、溫度低）。

    2．避免一些物品加溫要氧化。

    3．避免加溫空氣要殺死生物細胞。

    4．無塵粒破壞。

三、  真空干燥箱產(chǎn)品面板示意圖

 1.箱體            2.箱門              3.面板             4.擱板

  5.真空表         6.放氣閥          7.溫控儀           8.門拉手

  9.電源開關(guān)     10.電源指示燈   11.真空閥       12.箱腳

四、真空干燥箱技術(shù)指標

五、真空干燥箱安裝與調(diào)試

 1．安裝：

    真空干燥箱應放置在具有良好通風條件和無強烈震動的室內(nèi)，在其周圍不可放置易燃易爆物品。

2．調(diào)試：

    （1）將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊，關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥。

    （2）將真空干燥箱左側(cè)的導氣管用真空橡膠管與真空泵連接，接通真空泵電源開始抽氣，當真空表指示達到-0.1Mpa時，關(guān)閉真空閥和真空泵電源，此時箱內(nèi)處于真空狀態(tài)，真空泵調(diào)試結(jié)束。

（3）接通真空干燥箱電源，按照下面溫控儀的使用方法調(diào)整溫控儀的設定溫度（SV）到所需的設定溫度，此時PV顯示為箱內(nèi)溫度，加熱指示燈亮表明干燥箱已進入加熱升溫狀態(tài)，當顯示溫度（PV）接近設定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄，反復多次，溫控儀進入恒溫狀態(tài)，真空干燥箱工作正常。

六、真空干燥箱使用方法

 1．控溫儀面板布置說明

 “(1)" 設定鍵（ SET）

 ● 設定值和參數(shù)內(nèi)容設定

   “(2)"設定數(shù)字移位鍵

“(3)"設定減鍵

“(4)"設定加鍵

“(5)"（PV）為采樣值顯示窗（綠）

●顯示測量值

●顯示參數(shù)名稱

●測量回路異常表示

“(6)"（SV）為設定值顯示窗（橙）

●顯示設定值（SV）

●顯示參數(shù)內(nèi)容

“(7)"主控輸出指示燈(加熱時亮,反之暗)

●（OUT綠）工作輸出

   “(8)"自整定指示燈

●自整定指示燈（AT綠）工作時閃爍

    “(9)"上限報警輸出指示燈

● 報警輸出指示燈（紅）時亮

    “(10)"下限報警輸出指示燈(未接)

2．需干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi)，將箱門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，再開啟真空泵電源開始抽氣，使箱內(nèi)達到所需要真空度，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。

 3．將真空干燥箱的電源開關(guān)“I"按下，干燥箱進入工作狀態(tài)。顯示器按程序顯示出各種提示符及參數(shù)。zui后PV顯示箱內(nèi)溫度，SV顯示設定溫度。此時，可按實驗室需要設定溫度，具體操作如下：

    1）設定值調(diào)整說明

    使設備處于通電狀態(tài),按SET鍵0.5秒進入主控設定狀態(tài),PV顯示窗出現(xiàn)SU字樣,按“▲"或“▼"鍵(先用移位鍵移動到你所需溫度值的十位數(shù)、個位數(shù)及零位后再按“▲"或“▼"鍵)在SV顯示窗調(diào)整到您所需的溫度值，再按SET鍵0.5秒返回到原來的狀態(tài)，此時設定成功（當設定溫度高于箱內(nèi)溫度時OUT燈亮，設備達到設定值時，OUT指示燈滅，設備進入恒溫狀態(tài)）。

    注意：在設定狀態(tài)下不按規(guī)定操作退出或超過30秒無任何鍵按下時儀表將自動退出設定狀態(tài)，進行正常控制，您前次所設定的值將被儀表判斷為無效操作。

    2）控溫精度的控制操作

      ①為保證恒溫箱的控溫精度，必須啟動儀表的自整定功能，使在您使用的設備的外部環(huán)境下儀表內(nèi)的技術(shù)參數(shù)與升溫曲線調(diào)整到*狀態(tài)，從而滿足你的需求。

      注意：當您開機或機器在外界環(huán)境溫度變化較大（大于20℃）的環(huán)境下工作時，須啟動自整定功能。

      ②自整定功能的操作

（a）按住SET鍵5秒后進入第二設定區(qū)。此時儀表PV顯示窗出現(xiàn)AL1字樣，再按動SET鍵PV顯示窗上會依次顯示SC、P、I、D、、T、AT、LOCK設定狀態(tài)，您只需將儀表調(diào)整到AT狀態(tài)，SV顯示窗顯示00，按“▲"鍵將顯示值調(diào)整到01，再按住SET鍵5秒返回，自整定功能啟動，此時 AT燈閃爍。在設定點附近經(jīng)位式控制達到三個周波后(整定時間根據(jù)不同對象長短不同) 自整定結(jié)束（AT燈熄滅），整定出來的P、I、D參數(shù)自動保存于儀表中。當設備工作溫度達到設定值恒溫2小時后，達到*的控溫效果，儀表內(nèi)的各項參數(shù)已自動修正，無需再進行調(diào)整。

    注意：不采用自整定功能調(diào)整參數(shù)的，必須是由有經(jīng)驗的過程控制專家來操作，否則由于參數(shù)的不匹配造成整個系統(tǒng)失控，給您帶來不必要的麻煩。故建議您按操作流程啟動自整定功能，它能自動根據(jù)控制對象，模擬專家自動進行搜索整定出*參數(shù)，使設備達到*的控溫效果。

     （b）若要檢查調(diào)整后的參數(shù)可按住SET鍵5秒進入第二設定區(qū)，儀表PV顯示窗上會依次顯示AL1、SC、P、I、D、、T、AT、LOCK狀態(tài)值。

     AL1表示偏差報警設定狀態(tài)

     SC表示傳感器修正設定狀態(tài)

     P表示比例帶設定狀態(tài)

     I表示積分時間設定狀態(tài)

     D表示微時間的設定狀態(tài)

     T表示輸出開關(guān)周期設定狀態(tài)

     AT表示自整定設定狀態(tài)（00表示關(guān)閉自整定，01表示開啟自整定）

 LOCK表示參數(shù)允許設定狀態(tài)（00表示所有參數(shù)允許修改，01表示只有設定參數(shù)允許修改，02表示所有參數(shù)都禁止修改）。

     （c）在設備自整定過程中，必須保持電源的連續(xù)性并盡量減少電網(wǎng)對設備的干擾，否則要重新啟動自整定。

 （d）在開機就啟動自整定功能，恒溫后發(fā)現(xiàn)還有些波動達不到您的要求，那么您就選擇在接近您所需要的溫度時再開啟自整定，很可能能滿足您的要求。

 （e）在干擾很大的場合，可以采用多次自整定的方法，檢查整定后的參數(shù)的合理性后進行確定。選擇修正，可向本單位另行查詢。

 4．當所需工作溫度較低時，可采用二次設定方式，如所需工作溫度60℃，*次可先設定50℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設定60℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進入恒溫狀態(tài)。

 5．根據(jù)不同干燥對象，不同潮濕程度，選擇不同的干燥時間，如干燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復真空度，應先開啟真空泵電機開關(guān)，再開啟真空閥。

 6．干燥結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，旋動放氣閥，解除箱內(nèi)的真空狀態(tài)，再打開箱門取出物品。（解除真空后，因密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開箱門，應稍等片刻等密封圈恢復原形后，才能方便開啟箱門。）

七、真空干燥箱使用注意事項

1．真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。

2．真空箱不需連續(xù)抽氣時，應先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電機電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。

 3．取出被處理物品時，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃點后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應引起燃燒。

 4．真空箱無防爆裝置，不得放入易爆物品干燥。

 5．真空箱與真空泵之間跨接過濾器，防止潮濕體進入真空泵。

 6．請勿隨意開邊箱門，以免毀壞電器系統(tǒng)。

八、真空干燥箱維護保養(yǎng)

 1．真空箱應經(jīng)常保持清潔，箱門玻璃應用松軟棉布擦拭，切忌用有反應的化學溶液擦拭，以免發(fā)生化學反應和擦傷玻璃。

 2．如真空干燥箱長期不用，應在電鍍件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蝕，并套好塑料薄膜防塵罩放在干燥室內(nèi)，以免電器件受潮而影響使用。